Dėvėjimui{0}}atsparus keraminis pamušalas

Puikus susidėvėjimui{0}}atsparių keraminių įdėklų atsparumas dėvėjimuisi kyla dėl būdingų pačių keraminių medžiagų savybių:

1.Ypatingai-didelis kietumas

Aliuminio oksido keramikos įdėklų Moho kietumas gali siekti 9 laipsnį, antrasis po deimantų. Jo kietumas yra 10 kartų didesnis nei įprasto anglinio plieno ir 3–5 kartus didesnis nei nusidėvėjimui atsparių plieninių plokščių, todėl jis gali atlaikyti daugumos medžiagų šveitimą ir dilimą.

2. Mažas trinties koeficientas

Keraminio paviršiaus trinties koeficientas yra net 0,1–0,2, o tai sumažina atsparumą trinčiai transportuojant medžiagą ir padeda išvengti medžiagos sukibimo ir kaupimosi ant vidinės įrangos sienelės.

3. Stiprus atsparumas korozijai

Neorganinės keraminės medžiagos yra inertiškos cheminėms terpėms, tokioms kaip rūgštys, šarmai ir druskos, tai reiškia, kad jos nerūdija ir nesuyra. Jie tinka atšiaurioms korozinėms darbo sąlygoms.

4. Puikus aukštos{1}}temperatūros stabilumas

Keraminiai įdėklai išlaiko stabilų veikimą esant 800–1000 laipsnių darbinei temperatūrai, nedeformuojasi, nesuminkštėja ar kitų problemų, kurias sukelia aukšta temperatūra, todėl atitinka aukštos temperatūros įrangos apsaugos reikalavimus.

Atsižvelgiant į taikymo scenarijus ir montavimo reikalavimus,{0}}dėvėjimuisi atsparūs keraminiai įdėklai skirstomi į toliau nurodytus keturis tipus:

Standartiniai plokšti keraminiai įdėklai

Forma: dažniausiai kvadratinė (pvz., 100 × 100 × 10 mm, 150 × 150 × 20 mm) arba stačiakampė, su nuožulniais kraštais, kad būtų išvengta įtempių koncentracijos.

Taikymo scenarijai: vidinių medžiagų latako, bunkerių ir vamzdynų sienelių apsauga mažo{0}}smūgio sąlygomis.

Specialios formos{0}}keraminiai įdėklai

Forma: pritaikyta lanko, trapecijos arba netaisyklingos formos pagal įrangos, pvz., rotacinių krosnių ir maišytuvo būgnai, kontūrus.

Taikymo scenarijai: Sukurta prisitaikyti prie lenktos įrangos paviršiaus struktūros, užtikrinant visišką įdėklo ir įrangos paviršiaus prigludimą be jokių apsauginių aklųjų zonų.

Kompozitiniai keraminiai įdėklai

Struktūra: trijų{0}}sluoksnių sudėtinė konstrukcija, kurią sudaro keraminis-atsparus nusidėvėjimui sluoksnis, lipnus sluoksnis ir plieninės plokštės pagrindo sluoksnis. Plieninės plokštės pagrindo sluoksnis palengvina suvirinimą ir montavimą, o keraminis sluoksnis atlieka nusidėvėjimo -atsparumo funkciją.

Taikymo scenarijai: tinka didelio{0}}smūgio darbo sąlygoms, pvz., trupintuvo išleidimo angos ir juostinio konvejerio perdavimo taškai.

Keramikiniai mozaikiniai įdėklai

Struktūra: maži keramikos gabalėliai sujungiami kartu su didelio stiprumo{0}}klijais ir pritvirtinami prie įrangos paviršiaus.

Taikymo scenarijai: naudojamas vietiniam įrangos taisymui arba nedidelių{0}}pažeidžiamų dalių apsaugai.

Įdėklų montavimo tvirtumas tiesiogiai įtakoja jų tarnavimo laiką. Dažniausiai naudojami trys pagrindiniai diegimo būdai:

Klijų klijavimo montavimas

Užtepkite aukštai -temperatūrai-atsparius ir didelio{2}}stiprumo epoksidinės dervos klijus ant užpakalinių keraminių įdėklų, tada pritvirtinkite juos prie iš anksto apdorotų (išvalytų ir nuriebalintų) įrangos paviršių. Šis metodas tinka lygiems paviršiams, esant nedideliam{5}}smūgiui.

Mechaninio tvirtinimo montavimas

Išgręžkite skylutes keraminiuose įdėkluose ir pritvirtinkite jas prie įrangos varžtais ir prispaudimo plokštėmis. Šis metodas tinka didelio-smūgio darbo sąlygomis, kai gali nepavykti klijuoti.

Suvirinimo montavimas

Suvirinkite plieninės plokštės pagrindo sluoksnį iš sudėtinių įdėklų tiesiai prie įrangos korpuso. Šis metodas užtikrina aukščiausią tvirtumo lygį ir yra tinkamas atšiauriomis darbo sąlygomis,{1}}kuriant ilgalaikes sunkias apkrovas ir didelius smūgius.

Cemento pramonė: žaliavų latakų, cemento gamyklos padavimo vamzdžių, ciklonų separatorių ir krosnių gaubtų vidinių sienelių apsauga.

Šiluminės energetikos pramonė: anglies transportavimo vamzdynų, pelenų išleidimo vamzdynų ir katilinių oro pašildytuvų vidinių sienelių apsauga.

Metalurgijos pramonė: rūdinių latakų vidinių sienelių, aukštakrosnių šlako išleidimo vamzdžių ir plieno gamybos keitiklių dulkių šalinimo vamzdynų apsauga.

Kasybos pramonė: rūdos bunkerių, vibruojančių ekrano pertvarų ir kasyklų užpildymo vamzdynų apsauga.

Palyginti su tradicinėmis nusidėvėjimui{0}}atspariomis medžiagomis, tokiomis kaip-dėvėjimuisi atsparios plieno plokštės ir guminiai įdėklai, keraminiai įdėklai turi aiškių pranašumų:

Ilgas tarnavimo laikas

Tarnavimo laikas yra 5–10 kartų ilgesnis nei nusidėvėjimui atsparių plieninių plokščių, paprastai siekia 3–8 metus, o tai labai sumažina įrangos priežiūros dažnumą ir prastovų nuostolius.

Lengvas svoris

Aliuminio oksido keramikos tankis yra apie 3,6 g/cm³, tik perpus mažesnis nei plieno, o tai gali sumažinti papildomą įrangos apkrovą ir sumažinti įrangos veikimo energijos sąnaudas.

Aplinkos apsauga ir energijos taupymas

Lygus ir plokščias keraminis paviršius gali sumažinti medžiagų perdavimo atsparumą, sumažinti transportavimo įrangos energijos suvartojimą ir atitikti aplinkos apsaugos ir energijos taupymo reikalavimus.

Kaip vienas profesionaliausių{0}}dėvėjimuisi atsparių keraminių įdėklų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, pasižymime kokybiškais produktais ir žema kaina. Būkite tikri, kad iš mūsų gamyklos įsigysite masiškai pritaikytą dilimui{2}}atsparų keraminį įdėklą. Susisiekite su mumis dėl nemokamo pavyzdžio.